XF/DHS-800L

三層高低溫濕熱試驗箱

產(chǎn)品參數(shù)：
1.溫度范圍：0℃、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃～150℃
2.濕度范圍：30%～98%R.H(溫度在25℃～80℃)
3.溫度均勻度：≤±2℃(空載時)
4.溫度波動度：≤±0.5℃(空載時)
5.濕度波動度：+2%、-3%R.H
6.升溫速度：1.0～3.0℃/min
7.降溫速率：0.7～1.2℃/min
8.溫度偏差：≤±1.5℃
9.時間設(shè)定范圍：0～9999h
10.樣品托架：2層(標(biāo)配)

XF/DHS-800L

三層高低溫濕熱試驗箱

規(guī)格(單位:mm)：
型號 XF/DHS-100L 工作室尺寸D×W×H 450×450×500
型號 XF/DHS-225L 工作室尺寸D×W×H 500×600×750
型號 XF/DHS-500L 工作室尺寸D×W×H 700×800×900
型號 XF/DHS-800L工作室尺寸D×W×H 800×1000×1000
型號 DHS-010 工作室尺寸D×W×H 1000×1000×1000
三、控制系統(tǒng)：
1.溫濕度控制器采用*(日本OYO)高精度數(shù)顯溫濕度控制儀表或(韓國TEMI300)液晶顯示薄膜按鍵式數(shù)據(jù)輸入，溫濕度同時顯示控制器。
2.中英文表示及3.1〞LCD液晶顯示控制器，P.I.D高精度控制(韓國TEMI300)。
3.精度：0.1、解析度：±0.1℃。
4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測試器。
5.控制方式：熱平衡調(diào)溫方式。
6.濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷。
7.濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。
8.溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。
9.主要元器件采用進(jìn)口施耐德系列產(chǎn)品。
10.本試驗箱回風(fēng)口具有自動除霜裝置(這樣才能使試驗時產(chǎn)生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發(fā)器上，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象)。
四、箱體材質(zhì)：
1.設(shè)備的控制部分設(shè)計在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫度控制器、控制開關(guān)等，操作方便，簡單，易于維護(hù)。
2.*的造型設(shè)計：圓弧造型設(shè)計及表面噴塑處理，高質(zhì)感外觀。
3.箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯潔凈美觀。
4.箱體內(nèi)膽采用高級(SUS304)不銹鋼板。
5.門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉，采用無反作用門把手，操作更容易。
6.溫度循環(huán)系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫不銹鋼多翼式葉輪，以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)。
7.保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm。
8.箱體左側(cè)配Φ25mm或Φ50mm測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)增加需說明)。
9.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃250X300(mm)，內(nèi)設(shè)照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。
10.恒溫恒濕試驗箱機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪，方便移動。
11.室內(nèi)的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。
12.水路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)采用側(cè)門式開啟，方便維護(hù)和檢修。
五、制冷系統(tǒng)：
1.設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在底部。
2.壓縮機(jī)：全封閉原裝法國泰康壓縮機(jī)組。
3.冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻。
4.制冷方式：單(雙)機(jī)制冷。
5.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
6.內(nèi)螺旋式冷媒銅管，翅片斜率式蒸發(fā)器。
7.除濕采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
8.電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用原裝件。

XF/DHS-800L

三層高低溫濕熱試驗箱

加熱、加濕系統(tǒng)：
1.加熱采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲(2KW×1)。
2.高溫、低溫、濕熱*獨立系統(tǒng)，互不影響。
3.內(nèi)置式鍋爐蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能，具有水位自動補(bǔ)償。
4.加濕采用遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫電熱管。
5.加濕系統(tǒng)管路與控制電路、電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
七、安全保護(hù)系統(tǒng)：
1.設(shè)備整體超溫保護(hù)。
2.設(shè)備整體定時。
3.制冷系統(tǒng)過載保護(hù)。
4.制冷系統(tǒng)超壓保護(hù)。
5.風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)。
6.整體設(shè)備欠相/逆相。
7.加濕系統(tǒng)缺水保護(hù)。
8.漏電，運(yùn)行指示，故障報警后自動停機(jī)等保護(hù)。
八、滿足：GB/T2423.1-2008；GB/T2423.2-2008；GB/T2423.3-2006；GB/T5170.5-2008；GB/T11158-2008；GB/T10592-2008；GB/T10586-2006等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。